Esta gu\u00eda cubre c\u00f3mo se ve cada tipo de falla, por qu\u00e9 sucede y qu\u00e9 se necesita para solucionarlo, no solo parchear el s\u00edntoma.<\/p>\n\n\n\n Antes que nada, identifica con qu\u00e9 est\u00e1s lidiando. El s\u00edntoma visible apunta hacia causas espec\u00edficas y la soluci\u00f3n depende de hacer un diagn\u00f3stico correcto.<\/p>\n\n\n\n Burbujas y ampollas.<\/strong> C\u00fapulas elevadas de peque\u00f1as a medianas en toda la superficie, a veces concentradas en un \u00e1rea, a veces dispersas. Puede estar lleno de aire o humedad. El revestimiento a\u00fan no se ha despegado: se est\u00e1 levantando desde abajo.<\/p>\n\n\n\n Poros y cr\u00e1teres.<\/strong> Peque\u00f1os hoyos u orificios que parecen como si el gas pasara a trav\u00e9s del recubrimiento durante el curado. Generalmente es cosm\u00e9tico de forma aislada, pero si est\u00e1 muy extendido, indica un problema de aplicaci\u00f3n sist\u00e9mica.<\/p>\n\n\n\n Pelado y descamaci\u00f3n.<\/strong> La capa superior o la capa base se est\u00e1 separando f\u00edsicamente: en astillas, tiras o grandes l\u00e1minas intactas. El concreto debajo puede estar limpio (fallo adhesivo) o puede tener una capa delgada de concreto adherida a la parte posterior de la c\u00e1scara (fallo cohesivo, lo que significa que la superficie del concreto en s\u00ed estaba d\u00e9bil).<\/p>\n\n\n\n Puntos blandos o pegajosos.<\/strong> \u00c1reas que nunca se endurecieron por completo. Todav\u00eda impresionable semanas despu\u00e9s de la instalaci\u00f3n. Se trata de un fallo de curado, no de adhesi\u00f3n: causa diferente, soluci\u00f3n diferente.<\/p>\n\n\n\n Cada uno de estos puntos en alg\u00fan lugar espec\u00edfico. Aqu\u00ed es a donde conduce cada uno.<\/p>\n\n\n\n La humedad es constantemente uno de los principales factores que provocan que el revestimiento de pisos de resina ep\u00f3xica se despegue, y se puede prevenir casi por completo con las pruebas adecuadas por adelantado.<\/cite><\/p>\n\n\n\n Esto es lo que realmente est\u00e1 sucediendo. El concreto retiene la humedad internamente y, cuando la presi\u00f3n de vapor se acumula debajo de un revestimiento sellado, empuja hacia arriba. El epoxi no puede ir a ninguna parte, por lo que se ampolla, luego burbujea y luego se pela.<\/cite><\/p>\n\n\n\n La raz\u00f3n por la que esto toma a la gente con la guardia baja: una losa puede sentirse completamente seca al tacto mientras transmite activamente vapor de humedad desde abajo. La humedad proviene del suelo debajo de la losa, no de la superficie, y nunca se detiene. Aplique una capa impermeable sobre esa transmisi\u00f3n de vapor continua sin una barrera de vapor y habr\u00e1 creado un sistema sellado donde la presi\u00f3n solo tiene una direcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n C\u00f3mo se ve:<\/strong> Ampollas o burbujas, especialmente en parches. Descamaci\u00f3n concentrada en \u00e1reas de la planta baja o del s\u00f3tano.<\/cite> La falla a menudo comienza en los bordes o cerca de las grietas y se extiende hacia adentro.<\/p>\n\n\n\n La soluci\u00f3n:<\/strong> Siempre realice pruebas de humedad antes de cualquier aplicaci\u00f3n de epoxi. Utilice imprimadores resistentes al vapor o barreras contra la humedad cuando sea necesario. En casos de alta emisi\u00f3n de vapor, cambie completamente a un sistema tolerante a la humedad.<\/cite><\/p>\n\n\n\n Para suelos que ya han fallado por la humedad: el revestimiento tiene que desprenderse. Reparar una falla provocada por la humedad sin abordar la emisi\u00f3n de vapor de la losa es un desperdicio de material: la misma presi\u00f3n encontrar\u00e1 el nuevo revestimiento y har\u00e1 lo mismo. Retire el revestimiento, pruebe la losa, instale una imprimaci\u00f3n de barrera de vapor de humedad adecuada y reconstruya a partir de ah\u00ed.<\/p>\n\n\n\n Hasta 80% de fallas en el revestimiento de pisos de resina epoxi est\u00e1n relacionadas con una preparaci\u00f3n inadecuada.<\/cite> Ese no es un n\u00famero que mejore al elegir un revestimiento de mayor calidad.<\/p>\n\n\n\n El problema es mec\u00e1nico. El epoxi se adhiere al concreto mediante una combinaci\u00f3n de adhesi\u00f3n qu\u00edmica y entrelazado mec\u00e1nico; necesita penetrar en una superficie perfilada y porosa para formar un agarre duradero. El hormig\u00f3n liso, sellado, polvoriento o contaminado no proporciona eso. El recubrimiento se asienta encima en lugar de adherirse al sustrato y eventualmente se libera.<\/p>\n\n\n\n Fallos comunes de preparaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n Grabado al \u00e1cido sin esmerilado.<\/strong> El grabado \u00e1cido abre el concreto qu\u00edmicamente, pero no puede eliminar los selladores, crear una porosidad consistente en toda la losa o abordar los puntos altos y la variaci\u00f3n de la superficie. En losas con alg\u00fan sellador residual o contaminaci\u00f3n, no es confiable.<\/p>\n\n\n\n Lechada de hormig\u00f3n.<\/strong> La capa delgada y d\u00e9bil de pasta de cemento que se forma en la superficie del concreto. Parece hormig\u00f3n macizo pero casi no tiene resistencia. Si el recubrimiento se adhiere a la lechada en lugar del concreto subyacente, el modo de falla es que el recubrimiento se despegue con una fina capa de polvo de concreto adherida a la parte posterior.<\/p>\n\n\n\n Contaminaci\u00f3n por aceites y grasas.<\/strong> Especialmente en garajes: los l\u00edquidos para autom\u00f3viles penetran en el hormig\u00f3n y rompen la uni\u00f3n adhesiva desde el interior. La limpieza est\u00e1ndar no llega a la contaminaci\u00f3n profunda. Los desengrasantes s\u00ed lo hacen, pero s\u00f3lo si la contaminaci\u00f3n se elimina por completo antes de moler, no despu\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n C\u00f3mo se ve:<\/strong> Delaminaci\u00f3n de l\u00e1minas grandes donde el recubrimiento se despega en secciones intactas. Limpie el concreto debajo (si la superficie del concreto estaba en buen estado) o los residuos de polvo en la parte posterior de la l\u00e1mina levantada (si el problema era la lechada).<\/p>\n\n\n\n La soluci\u00f3n:<\/strong> El pulido con diamante es la respuesta correctiva y preventiva. Elimina la lechada, abre el hormig\u00f3n a un perfil mec\u00e1nico CSP 2\u20133 y elimina la contaminaci\u00f3n de la superficie en el proceso. No existe ning\u00fan atajo que consiga el mismo resultado. Los pisos que fallaron debido a fallas en la preparaci\u00f3n deben pulirse hasta obtener concreto desnudo antes de volver a recubrirlos.<\/p>\n\n\n\n El epoxi es un sistema de dos componentes que consta de una resina y un endurecedor. Deben combinarse en proporciones exactas para que la reacci\u00f3n qu\u00edmica se complete correctamente. Esta no es una situaci\u00f3n en la que funcione lo suficientemente cerca.<\/cite><\/p>\n\n\n\n La mezcla fuera de proporci\u00f3n es m\u00e1s com\u00fan en instalaciones de bricolaje que en instalaciones profesionales, pero ocurre en ambos sentidos. Si la persona que aplic\u00f3 el revestimiento de resina epoxi para pisos mezcl\u00f3 la resina y el endurecedor demasiado r\u00e1pido, habr\u00eda creado burbujas de aire en la mezcla. Incluso durante las aplicaciones, estas burbujas permanecer\u00e1n en un epoxi viscoso.<\/cite><\/p>\n\n\n\n Los modos de falla espec\u00edficos por errores de mezcla:<\/p>\n\n\n\n Mezcla poco catalizada (muy poco endurecedor):<\/strong> La reacci\u00f3n qu\u00edmica nunca se completa. El resultado son puntos blandos o \u00e1reas pegajosas que no se endurecen, baja resistencia qu\u00edmica en todo el piso y descamaci\u00f3n prematura ya que el recubrimiento d\u00e9bilmente curado no puede resistir el tr\u00e1fico.<\/p>\n\n\n\n Mezcla sobrecatalizada (demasiado endurecedor):<\/strong> Curado acelerado que genera exceso de calor. Puede provocar burbujas, grietas y una textura superficial desigual.<\/p>\n\n\n\n Mezcla inadecuada:<\/strong> Las vetas de resina o endurecedor sin curar crean zonas d\u00e9biles que fallan selectivamente: ciertos puntos burbujean o se pelan mientras que las \u00e1reas circundantes se mantienen.<\/p>\n\n\n\n C\u00f3mo se ve:<\/strong> Puntos blandos o pegajosos que no se endurecen con el tiempo. Brillo desigual. Burbujas que aparecieron durante la aplicaci\u00f3n. El pelado es inconsistente: algunas secciones fallan mientras que las secciones vecinas se mantienen.<\/p>\n\n\n\n La soluci\u00f3n:<\/strong> Los puntos blandos requieren una eliminaci\u00f3n completa; no se puede lijar ni aplicar una capa superior sobre epoxi sin curar. Las \u00e1reas afectadas deben pulirse nuevamente hasta obtener una capa s\u00f3lida o hasta quedar concreto desnudo y luego volver a recubrirse con el producto mezclado adecuadamente. La prevenci\u00f3n es simple: siga exactamente la proporci\u00f3n de mezcla del fabricante, use recipientes del tama\u00f1o adecuado para que las proporciones sean precisas y mezcle a una velocidad constante durante el tiempo especificado.<\/p>\n\n\n\n Aplique el epoxi en condiciones \u00f3ptimas (50\u201390 \u00b0F, baja humedad). El uso prematuro provoca que se pele.<\/cite><\/p>\n\n\n\n La temperatura afecta el curado del epoxi en ambas direcciones. Demasiado fr\u00edo: la reacci\u00f3n qu\u00edmica se ralentiza significativamente por debajo de los 55 \u00b0F (13 \u00b0C) y puede detenerse por completo por debajo de los 50 \u00b0F. El recubrimiento puede sentirse s\u00f3lido en la superficie mientras permanece sin curar debajo; luego, el tr\u00e1fico, la humedad o los ciclos t\u00e9rmicos hacen que falle. Demasiado calor: la luz solar directa que calienta la losa por encima de 85 a 90 \u00b0F acelera el curado de la superficie mientras que las capas m\u00e1s profundas se quedan rezagadas, atrapando solventes y provocando burbujas.<\/p>\n\n\n\n Si las condiciones son demasiado fr\u00edas o la luz solar directa incide sobre la resina de curado, es posible que veas burbujas.<\/cite><\/p>\n\n\n\n La alta humedad introduce humedad en el sistema de curado desde arriba, lo que agrava cualquier problema de humedad proveniente de la losa de abajo. La ventana pr\u00e1ctica para la mayor\u00eda de los sistemas ep\u00f3xicos: temperatura de la losa entre 55 y 85 \u00b0F, humedad relativa inferior a 85%, sin sol directo sobre el piso durante la aplicaci\u00f3n y el curado inicial.<\/p>\n\n\n\n C\u00f3mo se ve:<\/strong> Burbujas o poros que aparecieron durante la aplicaci\u00f3n. Peeling concentrado en \u00e1reas que recibieron sol o temperaturas extremas durante la ventana de curado. Puntos blandos en \u00e1reas donde la temperatura baj\u00f3 durante la noche.<\/p>\n\n\n\n La soluci\u00f3n:<\/strong> Para burbujas menores en la superficie debido a la temperatura: lije el \u00e1rea afectada hasta que quede suave una vez que est\u00e9 completamente curada y aplique una capa superior nueva. Para burbujas generalizadas o puntos blandos debido a fallas en el curado a baja temperatura: retire la capa afectada y vuelva a aplicar una capa en condiciones controladas. Prevenci\u00f3n: comprobar la temperatura de la losa con un term\u00f3metro infrarrojo antes de comenzar y no aplicar durante cambios de temperatura.<\/p>\n\n\n\n El uso prematuro provoca descamaci\u00f3n. Espere al menos 72 horas antes de un uso intensivo.<\/cite> El umbral real depende del sistema (el epoxi s\u00f3lido est\u00e1ndar 100% suele ser de 72 horas para el tr\u00e1fico de veh\u00edculos, mientras que los sistemas poliasp\u00e1rticos pueden utilizarse en 24 horas), pero el principio es universal.<\/p>\n\n\n\n Caminar sobre el suelo antes de que est\u00e9 listo para caminar deja impresiones. Estacionarse sobre \u00e9l antes de que est\u00e9 completamente curado provoca que los neum\u00e1ticos se hinchen y se distorsione la superficie. Estos no son solo cosm\u00e9ticos: las impresiones y distorsiones en el epoxi parcialmente curado crean concentraciones de tensi\u00f3n que se convierten en puntos de inicio del desprendimiento a medida que el recubrimiento termina de endurecerse a su alrededor.<\/p>\n\n\n\n La soluci\u00f3n:<\/strong> Si impresiones o marcas de neum\u00e1ticos quedaron en el piso durante el per\u00edodo de curado, tr\u00e1telas tan pronto como se confirme el curado completo. A veces, las impresiones ligeras pueden desgastarse y recubrirse. Las distorsiones profundas generalmente requieren rectificado y repintado.<\/p>\n\n\n\n Antes de decidir un enfoque de reparaci\u00f3n, identifique el tipo de falla:<\/p>\n\n\n\n La respuesta est\u00e1 determinada por dos cosas: qu\u00e9 tan generalizada est\u00e1 la falla y qu\u00e9 la caus\u00f3.<\/p>\n\n\n\n Fallo localizado (a menos de 20% del piso, claramente delimitado):<\/strong> Utilice una amoladora de piso o un raspador para eliminar las secciones da\u00f1adas. Limpie los residuos con una aspiradora y un desengrasante. Papel de lija de grano 80 a 120 raspa la superficie para una mejor adhesi\u00f3n.<\/cite> Imprimaci\u00f3n local, d\u00e9jela curar y luego aplique una nueva capa de recubrimiento. La reparaci\u00f3n no quedar\u00e1 perfecta con la superficie original, pero evita que la falla se propague.<\/p>\n\n\n\n Fallo generalizado o fallo provocado por la humedad:<\/strong> Si el desprendimiento es generalizado, es mejor realizar una eliminaci\u00f3n completa y reconstruir la superficie. Eliminaci\u00f3n mec\u00e1nica de todo el recubrimiento hasta las losas de concreto.<\/cite> Este es el \u00fanico enfoque que realmente aborda la causa ra\u00edz en lugar de cubrirla. Pulir hasta obtener concreto desnudo, probar y tratar la losa, y luego reconstruir con un sistema especificado adecuadamente.<\/p>\n\n\n\n Falla impulsada por la humedad espec\u00edficamente:<\/strong> Ning\u00fan m\u00e9todo de parche funciona aqu\u00ed. La presi\u00f3n de vapor que fall\u00f3 en la primera capa fallar\u00e1 en el parche. La losa necesita una imprimaci\u00f3n de barrera de vapor de humedad instalada despu\u00e9s del pulido, antes de cualquier recubrimiento nuevo.<\/p>\n\n\n\n Tres decisiones antes de la instalaci\u00f3n determinan si un revestimiento de piso dura o falla en un plazo de dos a\u00f1os:<\/p>\n\n\n\n Prueba de humedad.<\/strong> Una prueba de cloruro de calcio o una sonda de humedad relativa in situ tarda unas horas y no cuesta casi nada en comparaci\u00f3n con una instalaci\u00f3n completa en el piso. Si las lecturas son elevadas, se requiere una imprimaci\u00f3n de barrera de vapor, no opcional.<\/p>\n\n\n\n Esmerilado con diamante, no grabado con \u00e1cido.<\/strong> El pulido con diamante es el \u00fanico m\u00e9todo de preparaci\u00f3n que crea de manera confiable el perfil mec\u00e1nico que el epoxi necesita, elimina la lechada y aborda la contaminaci\u00f3n en una sola operaci\u00f3n. El grabado \u00e1cido es insuficiente para la mayor\u00eda de las aplicaciones de revestimiento de pisos residenciales y comerciales.<\/p>\n\n\n\n Utilice una capa de imprimaci\u00f3n.<\/strong> Una imprimaci\u00f3n espec\u00edfica aplicada al concreto molido antes de la capa base cuesta menos que la capa base misma y mejora significativamente la adhesi\u00f3n a largo plazo. La mayor\u00eda de las fallas prematuras en plantas bajas adecuadas se deben a que se salt\u00f3 este paso.<\/p>\n\n\n\n Las fallas en el revestimiento de pisos de resina epoxi (burbujas, descamaci\u00f3n, puntos blandos) casi siempre se deben a una de cinco cosas: vapor de humedad de la losa, preparaci\u00f3n inadecuada de la superficie, errores de mezcla, condiciones de temperatura incorrectas durante la instalaci\u00f3n o uso prematuro. La qu\u00edmica del recubrimiento rara vez es el problema.<\/p>\n\n\n\n Arreglarlo significa diagnosticar cu\u00e1l de estos caus\u00f3 su falla espec\u00edfica antes de decidirse por una ruta de reparaci\u00f3n. Parchar sin diagn\u00f3stico es como los suelos acaban necesitando una tercera reparaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" You put money into the floor. For a while it looked exactly like it was supposed to \u2014 clean, sealed, holding up. Then something changed. Maybe bubbles started appearing near the garage door. Maybe a section near the drain is lifting at the edges. 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\n\n\n\nLo que est\u00e1s viendo: cuatro tipos de fallas<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nCausa 1: Vapor de humedad: el culpable m\u00e1s com\u00fan<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nCausa 2: Preparaci\u00f3n inadecuada de la superficie<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nCausa 3: errores de mezcla<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nCausa 4: Temperatura y condiciones ambientales<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nCausa 5: Tr\u00e1fico y uso prematuros<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nC\u00f3mo diagnosticar lo que le sucedi\u00f3 a su piso<\/h2>\n\n\n\n
lo que ves<\/th> Causa probable<\/th><\/tr><\/thead> Burbujas o ampollas, especialmente cerca del nivel del suelo o de los desag\u00fces.<\/td> Vapor de humedad desde abajo<\/td><\/tr> Grandes l\u00e1minas descascaradas con hormig\u00f3n limpio debajo<\/td> Mala preparaci\u00f3n de la superficie \/ sin perfil mec\u00e1nico<\/td><\/tr> Revestimiento descascarado con polvo de hormig\u00f3n adherido a la parte posterior<\/td> Lechada de hormig\u00f3n: capa superficial d\u00e9bil<\/td><\/tr> Puntos blandos o pegajosos que nunca se endurecieron<\/td> Error de mezcla o falla de curado a temperatura fr\u00eda<\/td><\/tr> Burbujas que aparecieron durante o inmediatamente despu\u00e9s de la aplicaci\u00f3n.<\/td> Mezclado demasiado r\u00e1pido, temperaturas extremas o humedad<\/td><\/tr> Se pela solo donde se asientan los neum\u00e1ticos<\/td> Recogida de neum\u00e1ticos calientes o tr\u00e1fico de veh\u00edculos prematuro<\/td><\/tr> Descamaci\u00f3n en puntos aislados, no muy extendida<\/td> Contaminaci\u00f3n localizada durante la preparaci\u00f3n.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n\n\n\nLa decisi\u00f3n de reparaci\u00f3n: \u00bfparche o nueva capa?<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nPrevenir el pr\u00f3ximo fracaso<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nLa versi\u00f3n corta<\/h2>\n\n\n\n