La distinción parece bastante simple: uno usa agua, otro usa solvente, pero las implicaciones son más profundas que eso. Elegir entre base agua y base disolvente revestimiento de piso epoxi afecta cómo se realiza el trabajo, cuánto dura el resultado, quién puede aplicarlo de manera realista y si es seguro ocupar el espacio durante y después de la instalación.
La mayoría de las páginas de productos pasan por alto la comparación con algunas viñetas. Este artículo no. Esto es lo que realmente diferencia entre los dos sistemas, donde cada uno es la decisión correcta y las situaciones en las que elegir el incorrecto le cuesta significativamente más que la diferencia de precio.
La química detrás de la etiqueta
Ambos son sistemas epoxi: ambos utilizan resina y endurecedor que reaccionan para formar un polímero reticulado. La diferencia está en lo que los lleva durante la aplicación.
Epoxi a base de solvente suspende la resina en disolventes portadores derivados del petróleo. Esos solventes diluyen el material para su aplicación, penetran en la superficie del concreto y luego liberan gases durante el curado, que es de donde provienen los vapores y el contenido de COV. El material sólido que queda después de que el disolvente se evapora es el que forma la película.
Epoxi a base de agua utiliza agua como portador. Las partículas de resina se dispersan en agua en lugar de disolverse en disolvente. Durante el curado, el agua se evapora, las partículas se fusionan y se forma la película de polímero. Menor producción de VOC, olor menos agresivo, pero el mecanismo significa que la formación de la película es diferente a la de base solvente, y esa diferencia se nota en el rendimiento.
100% sólidos epoxi Se encuentra en una categoría separada que vale la pena comprender: no contiene ni disolvente ni agua. Cada componente de la lata es reactivo: nada se evapora, todo pasa a formar parte de la película curada. Esta es la razón por la cual los sólidos 100% generan más espesor por capa y por qué el contenido de VOC es cercano a cero a pesar de ser la formulación de mayor rendimiento.
En qué se diferencian en la práctica
Contenido de sólidos y espesor de la película
Este es el número que más importa para la durabilidad y es donde los sistemas divergen más significativamente.
El epoxi a base de solvente generalmente tiene un contenido de sólidos de 40 a 601 TP3T. Aplíquelo a 100 pies cuadrados por galón y después de que el solvente se evapore, quedará una película de 40 a 601 TP3T de espesor húmedo. Una aplicación húmeda de 10 mil produce entre 4 y 6 mil en seco. Extiende una capa más fina y la película seca se vuelve aún más fina.
Los sistemas a base de agua suelen ejecutar entre 30 y 501 TP3T de sólidos. Aplique la misma tasa de cobertura y obtendrá una película final más delgada que el equivalente a base de solvente.
El epoxi sólido 100%, que utilizan los instaladores profesionales, permanece seco a 100 mils por cada 100 mils aplicado. Sin pérdidas por evaporación. Es por eso que crea una película protectora de manera más eficiente que cualquiera de las formulaciones basadas en portadores.
| Sistema | Contenido típico de sólidos | Película seca por capa | Contenido de COV |
|---|---|---|---|
| Epoxi a base de agua | 30–50% | 2 a 4 milésimas de pulgada | 20-50 g/L |
| Epoxi a base de solvente | 40–60% | 4 a 8 milésimas de pulgada | 150-350 g/l |
| 100% sólidos epoxi | 100% | 8 a 15 milésimas de pulgada | < 50 g/L |
Adhesión y penetración superficial
El epoxi a base de disolvente tiene una ventaja real en cuanto a la adhesión en determinadas situaciones. Los disolventes portadores penetran activamente en la superficie del hormigón: se absorben en la estructura de los poros antes de que la resina se reticule, lo que crea un entrelazamiento mecánico que los sistemas a base de agua logran de manera menos agresiva.
En una losa correctamente rectificada con diamante, ambos sistemas se adhieren de manera confiable. En una superficie con contaminación residual, ligera humedad o preparación no perfecta, el sistema a base de solvente tiende a cubrir mejor esas imperfecciones. Esta es la razón por la que históricamente el epoxi a base de solventes ha sido el predeterminado para aplicaciones industriales donde las condiciones de la superficie no se pueden controlar perfectamente.
Los sistemas a base de agua son más sensibles a la calidad de la preparación. Requieren una superficie completamente limpia, perfilada y seca para adherirse bien, lo cual se puede lograr en condiciones controladas pero menos tolerantes con las variaciones del campo.
Contenido de COV y seguridad de las aplicaciones
La brecha aquí es grande y tiene implicaciones prácticas reales.
El epoxi a base de solventes libera compuestos orgánicos volátiles a medida que los portadores derivados del petróleo se evaporan. El contenido de VOC suele oscilar entre 150 y 350 g/L, muy por encima del límite CARB de California de 100 g/L para revestimientos arquitectónicos y realmente peligroso en espacios mal ventilados. Aplicar epoxi a base de solvente en un garaje cerrado sin ventilación forzada no solo es desagradable: crea un riesgo de inflamabilidad y una exposición significativa a la inhalación.
Los sistemas a base de agua funcionan entre 20 y 50 g/l. Los vapores durante la aplicación son mucho menos agresivos. En aplicaciones de sótanos o garajes cerrados, la diferencia práctica es la capacidad de trabajar de forma segura sin instalar ventilación por extracción industrial.
Esta brecha de COV es también la razón por la que los proyectos comerciales y gubernamentales especifican cada vez más sistemas a base de agua o sólidos 100%. Los créditos LEED, el cumplimiento de CARB, los requisitos de calidad del aire interior en entornos sanitarios y educativos: todos ellos alejan la química basada en disolventes.
Tiempo de curado y sensibilidad a la temperatura
El epoxi a base de agua es más sensible a la temperatura y la humedad durante la aplicación y el curado. Por debajo de 55 °F (13 °C), los sistemas a base de agua se ralentizan drásticamente y por debajo de 50 °F es posible que no se curen adecuadamente en absoluto. La alta humedad introduce humedad en la película de curado desde arriba, lo que puede causar turbidez o defectos en la superficie.
Los sistemas a base de solventes generalmente son más tolerantes a la variación de temperatura durante la aplicación, aunque también tienen umbrales mínimos de temperatura. Los solventes de petróleo en el portador se ven menos afectados por la humedad ambiental que los portadores a base de agua.
Tiempo de curado hasta uso ligero:
- A base de agua: 12 a 24 horas
- A base de solvente: 8 a 24 horas (secado inicial de la superficie más rápido debido a la tasa de evaporación del solvente)
- Sólidos 100%: 12 a 18 horas ambulantes, 48 a 72 horas de tránsito vehicular
Durabilidad bajo tráfico
El epoxi a base de solvente (con un espesor de película equivalente) tiende a producir una película más dura y químicamente más resistente que el epoxi a base de agua. La red de polímero formada mediante el curado a base de solventes es más densa, lo que se traduce en una mejor resistencia al impacto, la abrasión y los derrames químicos bajo un uso intensivo y sostenido.
El epoxi a base de agua funciona adecuadamente en uso residencial de ligero a moderado: un gimnasio en casa, un cuarto de servicio, un área de lavandería. En condiciones de tráfico sostenido de vehículos, cargas pesadas de montacargas o exposición diaria a productos químicos, la película más delgada y la red de polímeros ligeramente menos densa se desgastan más rápidamente.
Dicho esto, a menudo se hace la comparación entre productos baratos a base de agua y productos premium a base de solventes. Un sistema a base de agua de alta calidad con un espesor de película adecuado superará a un producto a base de solvente de baja calidad aplicado siempre en una capa demasiado fina.
Para qué sirve realmente cada sistema
Epoxi a base de agua: dónde tiene sentido
Aplicaciones residenciales de bricolaje. Los sistemas a base de agua son más delgados, más fáciles de aplicar, generan muchísimo menos humo y toleran mejor los errores de aplicación. Para un propietario que recubre un cuarto de lavado, un espacio de servicios públicos o un garaje poco usado, la experiencia de aplicación es significativamente mejor que la de un revestimiento a base de solvente y el rendimiento es adecuado para el caso de uso.
Edificios ocupados o parcialmente ocupados. Cualquier proyecto en el que las personas necesiten estar en el espacio o cerca de él durante o poco después de la instalación. Escuelas, oficinas, centros de atención médica: espacios donde es necesario minimizar la exposición a COV durante la instalación. Los sistemas a base de agua permiten que las instalaciones vuelvan a abrir antes y con menos gases residuales.
Proyectos con certificación LEED o que cumplen con VOC. Proyectos con certificaciones de construcción ecológica o requisitos de calidad del aire que excluyen productos con alto contenido de COV.
Capas de imprimación bajo sistemas de sólidos 100%. Algunos sistemas multicapa profesionales utilizan una imprimación epoxi a base de agua como primera capa: penetra en el concreto, se adhiere bien y crea una base con bajo contenido de COV para una capa de construcción sólida 100% superior.
Epoxi a base de solvente: dónde tiene sentido
Aplicaciones industriales y comerciales pesadas donde las condiciones de preparación son variables. La adhesión superior y la penetración en la superficie de los sistemas a base de solventes los hacen más tolerantes con sustratos imperfectos: concreto viejo, superficies que no se pueden secar perfectamente, ambientes donde no es posible un control absoluto sobre la preparación.
Instalación en climas fríos. Cuando la temperatura ambiente durante la instalación cae por debajo del mínimo a base de agua pero aún se encuentra dentro de los rangos de tolerancia a base de solvente.
Químicas industriales específicas. Algunas formulaciones industriales de alto rendimiento (epoxi novolac para resistencia química, imprimaciones especializadas para sustratos contaminados) solo están disponibles en formulaciones a base de solventes. Cuando el producto específico lo requiere, sigue la aplicación.
Sistemas existentes a base de solventes. Recubrir un piso epoxi a base de solvente existente generalmente funciona mejor con productos químicos a base de solvente para la capa superior: la compatibilidad entre capas es más confiable.
Epoxi de sólidos 100%: la base profesional
Para cualquier proyecto donde el rendimiento a largo plazo sea la prioridad (pisos de garaje profesionales, espacios comerciales, aplicaciones industriales), el epoxi sólido 100% es la base a partir de la cual trabajan los instaladores experimentados. Genera la película más gruesa por capa, tiene las mejores características de rendimiento de las tres formulaciones y tiene bajos niveles de VOC a pesar de ser el producto más agresivo.
La aplicación es menos indulgente: la viscosidad es alta, el tiempo de trabajo es limitado y la técnica de laminado es más importante. Es por eso que la instalación profesional es la norma para los sistemas de sólidos 100%, mientras que los aplicadores de bricolaje utilizan por defecto los sistemas a base de agua.
Preguntas comunes
¿Se puede aplicar epoxi a base de agua sobre base solvente? Proceda con cuidado. La adhesión entre las dos químicas puede ser poco confiable. Si la capa a base de solvente existente está en buenas condiciones y bien adherida, un lijado ligero antes de la capa a base de agua mejora las probabilidades. En caso de duda, pruebe una pequeña sección antes de comprometerse con el piso completo.
¿Cuál huele peor? A base de disolventes, por un margen significativo. Los disolventes derivados del petróleo producen un olor fuerte y persistente que persiste a través de la ventana de curado. El epoxi a base de agua tiene un olor suave que se disipa mucho más rápido.
¿Cuál es mejor para el suelo de un garaje? Para un proyecto de garaje de bricolaje con uso de vehículos livianos: la base de agua hace el trabajo con menos complicaciones. Para una instalación profesional que se espera que soporte el tráfico diario de vehículos durante 10 a 15 años: epoxi sólido 100%, sin base solvente. La categoría a base de solventes cubre una amplia gama de productos, y muchos productos a base de solventes de consumo tienen un rendimiento inferior al de los sistemas a base de agua de calidad profesional.
¿El epoxi a base de agua se pela más fácilmente? En concreto adecuadamente preparado, no. En concreto mal preparado, sí: los sistemas a base de agua son más sensibles a la calidad de la preparación y es más probable que presenten problemas de adhesión en superficies contaminadas o con perfil insuficiente.
La versión corta
Epoxi a base de agua: menor VOC, más seguro para espacios cerrados, mejor experiencia de bricolaje, adecuado para uso residencial ligero a moderado. Más sensible a la preparación y las condiciones ambientales durante la aplicación.
Epoxi a base de solventes: mejor adhesión sobre sustratos imperfectos, más opciones de formulación para químicos industriales, mayor COV y humos más agresivos, menos apropiado para edificios ocupados o parcialmente ocupados.
Epoxi sólido 100%: la base profesional: VOC más bajo a pesar del mejor rendimiento, la película más gruesa, requiere una preparación adecuada de la superficie y una aplicación experimentada.
La elección entre base agua y base disolvente rara vez se reduce únicamente al rendimiento. El entorno de la aplicación, quién hace el trabajo, el contexto regulatorio y el uso a largo plazo del espacio determinan qué sistema es realmente adecuado para un proyecto específico.