La consommation standard est de 1,8 à 2,0 kg par mètre carré. Les substrats à base plus plate nécessitent moins de matériau. Les sols très inégaux doivent être nivelés avec du mortier de ciment ou polis à plat avec des meuleuses de sol avant la construction.

Sa dureté de surface atteint 8H, plus dure que les revêtements de sol stratifiés domestiques ordinaires, parfaitement adaptée à un usage résidentiel quotidien. Le pelage et les fissures ne se produiront pas tant que la surface de base répond aux normes de résistance et que la construction suit les spécifications standard. Aucune décoloration n’apparaîtra dans les zones intérieures sans exposition directe au soleil.

Il s'agit d'une formule sans solvant, sans formaldéhyde, sans benzène et autres substances dangereuses, entièrement conforme aux normes nationales de protection de l'environnement.

Les alternatives en ligne les plus bon marché sont les revêtements de qualité industrielle contenant des solvants. Ils dégagent de fortes odeurs et ne répondent pas aux exigences environnementales des ménages.

En été, la circulation piétonnière est autorisée le lendemain et de lourdes charges peuvent être placées après 3 à 5 jours de durcissement complets. En hiver, l'accès piéton est disponible après 2 à 3 jours, avec une capacité portante atteinte en 5 à 7 jours. Cette efficacité de durcissement surpasse la plupart des solutions de revêtement de sol courantes actuellement disponibles.

Convient aux substrats durs comme le béton, le terrazzo, le carrelage et l'émeri. Largement utilisé dans les installations industrielles, les entrepôts, les parkings, les espaces commerciaux et autres endroits nécessitant une résistance élevée à l'usure, à la poussière et à la compression.

La surface sèche en 2 à 4 heures environ, peut supporter la circulation piétonnière en 8 à 12 heures environ, le durcissement complet prend 24 à 72 heures (en fonction de l'épaisseur et de l'environnement). Des charges légères peuvent être autorisées après 24 heures. Pour les charges lourdes (par exemple véhicules, machines), un durcissement de plus de 7 jours est recommandé.

Elle apporte principalement deux bénéfices majeurs : " l’amélioration de l’efficacité " et la " réduction des risques ". Améliore l'efficacité de la construction : le durcissement rapide permet de planifier des projets d'allée " terminés en une journée " ou des travaux de nuit, minimisant ainsi les perturbations pour les propriétaires. Le taux de turnover augmente considérablement. Planification flexible : des conditions d'application étendues permettent de planifier le travail sur plusieurs jours, réduisant ainsi les annulations ou les reprogrammations dues au mauvais temps. Réduit le risque de retouche : le jaunissement et la résistance aux intempéries du produit garantissent que le revêtement d'allée livré aux clients reste esthétique à long terme, réduisant ainsi les litiges après-vente et les coûts de réparation dus au farinage, à la décoloration ou au pelage, protégeant ainsi la réputation de votre marque.

Oui, le revêtement en ester polyaspartique est un excellent matériau de finition compatible avec la plupart des revêtements de sol. Notre société peut fournir une solution de construction combinée de revêtement en ester polyaspartique et de revêtement époxy.

Lorsque le processus de construction est effectué correctement et qu’un entretien régulier est effectué par la suite, la durée de vie de notre revêtement polyuréthane peut atteindre 20 ans.

Oui, nous proposons une large gamme de couleurs pour la sélection et la personnalisation. Merci de nous contacter pour obtenir le nuancier.

Ce n'est pas nécessaire. Seul l'apprêt correspondant doit être utilisé.

Le temps de durcissement est considérablement affecté par la température. En prenant 25 ℃ comme exemple : ① Temps de séchage de la surface : environ 4 à 6 heures. ② Temps de séchage dur : environ 12 à 24 heures. ③ Durcissement complet : environ 72 heures. Pour les applications industrielles ou les scénarios de charges lourdes, il est recommandé de prolonger la période de durcissement à 7 jours.

Il s'agit d'un " investissement de valeur " plutôt que d'une " dépense ". Nous vous recommandons de communiquer sous cet angle : Coût du cycle de vie : Bien que le coût initial du matériau soit plus élevé, sa durée de vie exceptionnellement longue (souvent promise sur 10 ans) signifie des coûts de recouvrement et d'entretien moins fréquents, ce qui le rend plus économique à long terme. Valeur temporelle : pour les propriétés commerciales (par exemple, hôtels, centres commerciaux, devantures de magasins), une construction rapide signifie un minimum d'interruption d'activité et de pertes indirectes. Valeur ajoutée grâce à des performances exceptionnelles : une résistance aux intempéries et une rétention de couleur inégalées garantissent l'esthétique à long terme de la propriété, renforçant son attrait extérieur, ce qui est particulièrement important pour les résidences haut de gamme ou les clients commerciaux qui ont besoin de conserver une image. Offrir une garantie : Grâce à ses excellentes performances, vous pouvez offrir en toute confiance des garanties de qualité à long terme, ce qui en soi est un puissant outil de vente.

Convient à divers substrats, notamment le béton, le métal et les vieux sols époxy. Cependant, le support doit être propre, sec, ferme et exempt de jeu. Le nouveau béton doit être complètement durci (plus de 28 jours). Il est recommandé de meuler et de réparer les vieux sols avant l'application.

Exigences environnementales : température d'application recommandée 10 ℃-35 ℃, humidité inférieure à 85%. Préparation du substrat : Doit atteindre une propreté Sa2,5 et une rugosité appropriée grâce au meulage et au nettoyage. Durée de vie en pot après mélange : généralement 30 à 60 minutes (à 25 ℃), il est recommandé de mélanger en petits lots et d'appliquer rapidement. Méthode d'application : Peut être roulé, pulvérisé ou appliqué à la truelle ; choisir la technique appropriée en fonction des besoins du projet.

Avec une utilisation et un entretien normaux, la durée de vie en intérieur peut dépasser 10 ans. Dans les environnements extérieurs exposés, il peut rester sans farinage ni fissuration pendant 5 à 8 ans.

Haute résistance à l’usure et à la compression, capable de résister à un trafic fréquent d’équipements lourds et de véhicules ; sans soudure, étanche à la poussière, aux fuites, résistant aux produits chimiques (résistant aux acides, aux alcalis et à l'huile) ; forte adhérence, adhère fermement au substrat et au quartz coloré, pas facile à détacher ; des couleurs riches, des motifs personnalisables, alliant aspects décoratifs et fonctionnels.

L'épaisseur conventionnelle est de 2 à 5 mm. Il peut être conçu en fonction des exigences de charge : 2 à 3 mm pour les zones à faible charge, 3 à 5 mm ou avec une couche de renfort de mortier supplémentaire pour les zones à forte charge (par exemple, passages pour chariots élévateurs).

Convient à divers jardins paysagers, projets de verdissement, parcs publics, jardins de cour, paillage de plantes en pot, protection des pentes, etc. Particulièrement adapté aux pentes, aux zones venteuses ou aux zones de haute activité, résolvant le problème du paillis facilement emporté par le lavage.

 

Complètement sûr. La formule est à base d'eau et respectueuse de l'environnement, ne contient aucun métal lourd ni produit chimique nocif, n'affecte pas le pH du sol ou l'activité microbienne et n'entrave pas la croissance des plantes.

Le produit a une excellente résistance à l'eau et aux UV, peut résister aux précipitations normales et aux variations de température. En cas de fortes pluies ou de conditions météorologiques extrêmes, une nouvelle pulvérisation peut être nécessaire. Il est conseillé de vérifier les conditions météorologiques avant l'application, afin de s'assurer qu'il n'y ait pas de fortes pluies dans les 24 heures suivant l'application.

La résine polyaspartique présente un durcissement extrêmement rapide (peut être complété et utilisé en quelques heures), une excellente résistance aux intempéries et aux UV, une élasticité élevée et une résistance à l'abrasion. En même temps, il durcit de manière stable même à basse température et présente une faible teneur en COV, répondant ainsi mieux aux exigences environnementales.

Le type et l'état de l'ancien revêtement doivent être évalués. Si l’ancienne couche est époxy avec une bonne adhérence, elle peut être appliquée directement après meulage et nettoyage. En cas de pelage, de contamination par l'huile ou de problèmes de compatibilité, il est recommandé de retirer complètement l'ancien revêtement.

Le principal avantage de la résine polyaspartique réside dans la combinaison parfaite de " haute efficacité et séchage rapide " et de " performances exceptionnelles ". Durcissement extrêmement rapide : le temps de séchage de la surface peut être aussi court que 60 minutes, praticable en 6 heures, ouvert à la circulation dans les 24 à 48 heures. Cela raccourcit considérablement les cycles de construction, réduit les temps d'arrêt du site, vous permettant de réaliser plus de projets en une journée, améliorant ainsi la rentabilité et la satisfaction des clients. Large fenêtre d'application : moins sensible à la température et à l'humidité, peut être appliqué dans des plages plus larges (par exemple, 0 à 35 °C, humidité élevée), réduisant ainsi les retards liés aux conditions météorologiques. Durabilité supérieure : Excellente résistance aux UV, au jaunissement, aux produits chimiques (par exemple, l'essence, l'huile) et à l'abrasion. Le revêtement présente une bonne flexibilité, résistant à la propagation des microfissures du béton, avec une durée de vie dépassant largement l'époxy traditionnel. Capacité de construction élevée : permet d'obtenir une épaisseur de film élevée en une seule application, simplifiant ainsi les étapes et permettant de mieux obtenir des systèmes de texture ou de mortier.

 Pour des sols en ciment relativement lisses après ponçage : Primaire : 0,2 Kg par m² ; Epoxy coloré : 0,3 KG par m². L'utilisation des flocons dépend des exigences du client en matière de densité de couleur sur la surface du sol ; généralement, des tailles de flocons de 1 à 3 mm ou de 3 à 5 mm sont choisies. La couche de finition polyurée nécessite 0,2 à 0,4 kg par m². Ce sont des références générales ; l'utilisation peut être ajustée en fonction des conditions réelles.

Les revêtements de sol époxy métalliques ont un design et un attrait décoratif forts et sont utilisés dans les zones à fort trafic, nécessitant ainsi des matériaux de haute performance : résine époxy transparente avec un excellent nivellement, sans solvant, à faible teneur en COV, plus respectueuse de l'environnement, autodégazante, brillante et lisse, surface sans marques après durcissement, et bon mélange/dispersion avec la poudre de perle, permettant des effets d'écoulement et de dégradé après durcissement ; une résine époxy transparente à durcissement rapide est nécessaire pour réduire les délais du projet et réduire les coûts de main-d'œuvre ; il doit avoir une dureté et une résistance aux rayures élevées. Nos produits, en raison de leurs performances supérieures et de leur rentabilité élevée, sont achetés et utilisés en grande quantité par de nombreux distributeurs et entrepreneurs.

En tant que fabricant professionnel de matériaux de revêtement de sol époxy, nous pouvons fournir à nos clients un approvisionnement en matériaux et des services à guichet unique. Nous fournissons non seulement des matériaux pour diverses couches de construction (apprêt, couche intermédiaire, poudre de couleur, couche de finition, etc.), mais proposons également d'autres matériaux de revêtement de sol connexes pour enrichir les gammes de produits des distributeurs, ainsi qu'un support technique lié aux produits et à la construction.

Conception intégrée sans couture : pas de joints, étanche, facile à nettoyer. Haute résistance : résistant aux chocs et aux charges lourdes, adapté à une utilisation à haute fréquence. Combine art et fonctionnalité : permet d'obtenir des effets visuels personnalisés tout en offrant une durabilité de qualité industrielle.

Nous proposons différentes tailles (par exemple, des seaux de 1 L, 4 L, 5 L, 20 L) et pouvons personnaliser l'emballage ou les formules (par exemple, type amélioré résistant aux intempéries, type à séchage rapide, etc.) en fonction des besoins du distributeur. Veuillez contacter l'équipe commerciale pour des solutions.

FAQ

Questions sur la résine et le revêtement de sol

Réponses rapides aux questions courantes sur les performances et la construction des revêtements de sol