Revestimiento de suelo es el escudo más fuerte para pisos de concreto. Puede proteger los pisos de la erosión causada por diversas sustancias, prevenir el polvo, extender la vida útil de los pisos de concreto y lograr un buen efecto estético. Es por eso que se utiliza en escenarios comerciales, industriales, residenciales y otros escenarios importantes. Sin embargo, incluso los mejores revestimientos para pisos suelen tener problemas durante la construcción o el uso debido a que faltan algunos detalles. Hoy, Jincheng lo llevará a comprender los problemas comunes de los revestimientos para pisos y los métodos de prevención, con la esperanza de ayudarlo.
Pelado y caída del revestimiento del piso
El pelado y la caída de los revestimientos para pisos son problemas comunes en el uso diario, causados por una adhesión insuficiente entre el revestimiento y el piso de concreto. Las razones comunes de una adherencia insuficiente son: la base de concreto no se limpia cuidadosamente, dejando polvo, grasa, productos químicos y otras sustancias en la superficie, que dificultarán la unión entre el revestimiento y el concreto; también es posible que el contenido de humedad de la base de hormigón sea demasiado alto y que el exceso de humedad también obstaculice la adherencia del revestimiento; y el piso no está pulido. La superficie del hormigón suele ser lisa y es necesario pulirla para que quede rugosa y mejorar así la adherencia.
Soluciones: Retire la suciedad de la base de concreto, use una aspiradora para el polvo y un desengrasante para las manchas de aceite; para bases con contenido excesivo de humedad, se puede aplicar primero una imprimación a base de agua o una imprimación MVB para proporcionar una buena barrera contra la humedad para las capas intermedias y superiores; El piso se puede raspar con una amoladora o una granalladora; esto puede abrir los poros del concreto y formar una superficie rugosa para una mejor adhesión del recubrimiento.
Ampollas y poros en el revestimiento del piso
Las ampollas en el revestimiento (burbujas de diferentes tamaños debajo del revestimiento) y los poros (pequeños orificios en la superficie) son problemas comunes en el proceso de construcción, especialmente en revestimientos epóxicos y de poliuretano. Las ampollas y los poros no sólo afectan la apariencia, sino que también debilitan el rendimiento y la resistencia del recubrimiento hasta cierto punto, haciéndolo más propenso a sufrir daños y desgaste.
Las ampollas generalmente son causadas por el aire o el vapor de agua. Cuando la base de concreto está demasiado húmeda, el vapor de agua se elevará después de que el recubrimiento se haya curado, formando burbujas en el recubrimiento curado; Además, cuando la temperatura del entorno de construcción es demasiado alta, la temperatura alta acelerará el proceso de curado, lo que provocará que el aire o el vapor de solvente queden atrapados en el recubrimiento antes de escapar, lo que generará burbujas. Los poros generalmente son causados por una mezcla inadecuada (aire mezclado con el recubrimiento) o un espesor excesivo del recubrimiento aplicado al mismo tiempo, de modo que el aire no puede escapar durante el proceso de secado.
Soluciones: Para bases de concreto húmedo, se pueden usar recubrimientos a base de agua o imprimaciones MVB, y se debe evitar la construcción a altas temperaturas, como elegir la construcción por la mañana o por la noche, evitando el momento más caluroso al mediodía; Cuando mezcle recubrimientos, como el epoxi que se divide en los componentes A y B, use una batidora eléctrica para mezclar completamente la resina del componente A/B de manera lenta y uniforme, lo que puede evitar efectivamente la entrada de mucho aire, y raspe la pared del cubo para evitar burbujas. Aplique el recubrimiento de manera fina y uniforme de acuerdo con el estándar de espesor del fabricante y use un rodillo antiespumante para liberar el aire atrapado antes de que el recubrimiento se seque.
Decoloración severa o coloración amarillenta del revestimiento del piso
Creo que muchas personas han tenido problemas por problemas de decoloración o color amarillento. La decoloración y el color amarillento del revestimiento afectan en gran medida la apariencia, especialmente en espacios comerciales. Las causas del desvanecimiento y amarilleamiento del revestimiento generalmente están relacionadas con la exposición al sol, que es común en los revestimientos para pisos epoxi; Además, el uso de pigmentos de calidad inferior puede provocar fácilmente que se decoloren y amarilleen.
Soluciones: En primer lugar, elija revestimientos para pisos resistentes a los rayos UV, como revestimiento poliaspártico, revestimiento de poliuretano, etc. Si tiene que elegir materiales epoxi, puede aplicar una capa de capa superior transparente con función de protección UV en la superficie después del curado; al mismo tiempo, evite el uso de pigmentos inferiores para garantizar la belleza del suelo a largo plazo.
Agrietamiento y descamación del revestimiento del piso
La intención original del desarrollo de revestimientos para pisos es la durabilidad, pero muchos usuarios comentan que sus pisos comienzan a agrietarse y descascararse después de algunos años de uso. De hecho, la mayoría de los casos de agrietamiento y descamación son causados por una selección inadecuada de recubrimiento y una construcción inadecuada. Para dar un ejemplo simple, los revestimientos de pisos epóxicos comunes en entornos de trabajo pesado tarde o temprano se agrietarán o se descascarillarán bajo el impacto mecánico perenne de montacargas y otras máquinas grandes.
Elija el revestimiento de piso adecuado según el escenario de uso; por ejemplo, elija un revestimiento poliaspártico o un revestimiento de poliuretano de alta resistencia al desgaste y a los impactos para garajes y espacios industriales; Elija recubrimientos más resistentes a la corrosión para escenarios industriales químicos.
Mal curado y pegajosidad
El curado deficiente o la adherencia continua de los revestimientos para pisos también es un problema común en el proceso de construcción, especialmente en la construcción de pisos de bricolaje personal. Un curado deficiente y una adherencia deficiente del recubrimiento conducirán directamente al fracaso de todo el proyecto de recubrimiento, y las razones principales son la baja temperatura, la alta humedad (como en días lluviosos), la proporción de mezcla incorrecta y los problemas de calidad del material.
Soluciones: Mezcle los materiales estrictamente de acuerdo con la proporción de materiales del fabricante (pese con una báscula electrónica); si la temperatura ambiente es siempre baja, debe comunicarse claramente con el fabricante, quien le proporcionará materiales de recubrimiento para la versión de baja temperatura; no construya en días lluviosos ni en otros climas de alta humedad.
Conclusión
Jincheng ha compartido los problemas comunes de los revestimientos para pisos y algunas soluciones. Espero que esto pueda ayudar a quienes tienen problemas. Si tienes alguna pregunta o necesidad al respecto, por favor contáctanos.