Revêtement de sol est le bouclier le plus résistant pour les sols en béton. Il peut protéger les sols de l'érosion causée par diverses substances, empêcher la poussière, prolonger la durée de vie des sols en béton et obtenir un bon effet esthétique. C’est pourquoi il est utilisé dans des scénarios commerciaux, industriels, résidentiels et autres. Cependant, même les meilleurs revêtements de sol rencontrent souvent des problèmes lors de la construction ou de l’utilisation en raison de l’absence de certains détails. Aujourd'hui, Jincheng vous fera comprendre les problèmes courants liés aux revêtements de sol et aux méthodes de prévention, dans l'espoir de vous aider.
Pelage et chute du revêtement de sol
Le pelage et la chute des revêtements de sol sont des problèmes courants lors d'une utilisation quotidienne, causés par une adhérence insuffisante entre le revêtement et le sol en béton. Les raisons courantes d'une adhérence insuffisante sont : la base en béton n'est pas soigneusement nettoyée, laissant de la poussière, de la graisse, des produits chimiques et d'autres substances sur la surface, ce qui gênera l'adhérence entre le revêtement et le béton ; il est également possible que la teneur en humidité de la base en béton soit trop élevée, et une humidité excessive gênera également l'adhérence du revêtement ; et le sol n'est pas ciré. La surface du béton est généralement lisse et doit être polie pour la rendre rugueuse, améliorant ainsi l'adhérence.
Solutions : Enlever la saleté du support en béton, utiliser un aspirateur pour la poussière et un dégraissant pour les taches d'huile ; pour les supports présentant une teneur en humidité excessive, un apprêt à base d'eau ou un apprêt MVB peut être appliqué en premier pour fournir une bonne barrière contre l'humidité pour les couches intermédiaires et de finition ; le sol peut être rendu rugueux avec une meuleuse ou une grenailleuse – cela peut ouvrir les pores du béton et former une surface rugueuse pour une meilleure adhérence du revêtement.
Cloques et piqûres du revêtement de sol
Les cloques du revêtement (bulles de différentes tailles sous le revêtement) et les piqûres (minuscules trous sur la surface) sont des problèmes courants dans le processus de construction, en particulier dans les revêtements époxy et polyuréthane. Les cloques et les piqûres affectent non seulement l'apparence, mais affaiblissent également dans une certaine mesure les performances et la résistance du revêtement, le rendant plus sujet aux dommages et à l'usure.
Les cloques sont généralement causées par l’air ou la vapeur d’eau. Lorsque la base en béton est trop humide, la vapeur d'eau s'élève après le durcissement du revêtement, formant des bulles dans le revêtement durci ; de plus, lorsque la température de l'environnement de construction est trop élevée, une température élevée accélère le processus de durcissement, provoquant le piégeage de l'air ou des vapeurs de solvant dans le revêtement avant de s'échapper, entraînant la formation de bulles. Les trous d'épingle sont généralement causés par un mélange inapproprié (air mélangé au revêtement) ou par une épaisseur de revêtement excessive appliquée en une seule fois, de sorte que l'air ne peut pas s'échapper pendant le processus de séchage.
Solutions : Pour les bases en béton humides, des revêtements à base d'eau ou des apprêts MVB peuvent être utilisés, et la construction à haute température doit être évitée, par exemple en choisissant la construction le matin ou le soir, en évitant l'heure la plus chaude à midi ; lors du mélange de revêtements, tels que l'époxy qui est divisé en composants A et B, utilisez un mélangeur électrique pour mélanger complètement la résine du composant A/B lentement et uniformément, ce qui peut efficacement éviter d'introduire beaucoup d'air, et gratter la paroi du seau pour éviter les bulles. Appliquez le revêtement finement et uniformément conformément à la norme d’épaisseur du fabricant et utilisez un rouleau antimousse pour libérer l’air emprisonné avant que le revêtement ne durcisse.
Décoloration ou jaunissement important du revêtement de sol
Je pense que beaucoup de gens ont été gênés par des problèmes de décoloration ou de jaunissement. La décoloration et le jaunissement du revêtement affectent grandement l’apparence, en particulier pour les espaces commerciaux. Les causes de la décoloration et du jaunissement des revêtements sont généralement liées à l’exposition au soleil, courante dans les revêtements de sol époxy ; De plus, l’utilisation de pigments de qualité inférieure peut facilement entraîner une décoloration et un jaunissement.
Solutions : Tout d'abord, choisissez des revêtements de sol résistants aux UV, tels que le revêtement polyaspartique, le revêtement polyuréthane, etc. Si vous devez choisir des matériaux époxy, vous pouvez appliquer une couche de finition transparente avec fonction de protection UV sur la surface après durcissement ; en même temps, évitez d’utiliser des pigments de qualité inférieure pour garantir la beauté à long terme du sol.
Fissuration et écaillage du revêtement de sol
L’objectif initial du développement des revêtements de sol est la durabilité, mais de nombreux utilisateurs signalent que leurs sols commencent à se fissurer et à s’écailler après quelques années d’utilisation. En fait, la plupart des cas de fissuration et d’écaillage sont causés par un choix de revêtement inapproprié et une construction inappropriée. Pour donner un exemple simple, les revêtements de sol époxy ordinaires utilisés dans des environnements difficiles se fissureront ou s'écailleront tôt ou tard sous l'impact mécanique permanent des chariots élévateurs et autres grosses machines.
Choisissez le revêtement de sol approprié en fonction du scénario d'utilisation – par exemple, choisissez un revêtement polyaspartique à haute résistance à l'usure et aux chocs ou un revêtement polyuréthane pour les garages et les espaces industriels ; choisissez des revêtements plus résistants à la corrosion pour les scénarios industriels chimiques.
Mauvais durcissement et adhérence
Un mauvais durcissement ou une adhérence continue des revêtements de sol est également un problème courant dans le processus de construction, en particulier dans la construction de sols personnels. Un mauvais durcissement et une mauvaise adhérence du revêtement entraîneront directement l'échec de l'ensemble du projet de revêtement, et les principales raisons sont les basses températures, l'humidité élevée (comme les jours de pluie), un mauvais rapport de mélange et des problèmes de qualité des matériaux.
Solutions : Mélanger les matériaux en stricte conformité avec le ratio de matériaux du fabricant (peser avec une balance électronique) ; si la température ambiante est toujours basse, vous devez communiquer clairement avec le fabricant, qui vous fournira des matériaux de revêtement en version basse température ; ne construisez pas les jours de pluie et autres conditions météorologiques très humides.
Conclusion
Jincheng a partagé les problèmes courants des revêtements de sol et quelques solutions. J'espère que cela pourra vous aider qui êtes en difficulté. Si vous avez des questions ou des besoins à ce sujet, veuillez nous contacter.