Materiales compuestos Co., Ltd. de Huizhou Jincheng.
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autonivelante|alto brillo|autoantiespumante|alta dureza|alta claridad
Crystal Clear Epoxy Floor Resin es un epoxi de dos componentes diseñado para la capa intermedia o capa intermedia en sistemas de pisos multicapa. La viscosidad moderada y la buena nivelación le permiten extenderse en una capa uniforme sobre una imprimación compatible, dándole a la capa superior una superficie uniforme a seguir. Cura a temperatura ambiente, o a temperatura elevada en condiciones adecuadas, formando una película dura, brillante y transparente.
Esta claridad mantiene visibles los colores subyacentes y los elementos decorativos, lo que se adapta a los sistemas metálicos, con efecto mármol y de escamas decorativas. Cuando el diseño lo permite, también se pueden unir materiales decorativos compatibles. El desespumante natural ayuda a que el aire escape durante la aplicación, aunque aún es importante mezclar con cuidado y a baja velocidad.
Aplicado sobre un sustrato y una imprimación adecuadamente preparados, mezclado en la proporción especificada y extendido dentro del tiempo de trabajo, forma una base lisa para la capa de acabado. El brillo final y el rendimiento de la superficie dependen de la capa final y del sistema construido. Verifique la compatibilidad de los pigmentos y masillas y siga la hoja de datos técnicos para conocer el espesor, el tiempo de trabajo y la ventana de repintado.
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La resina epoxi transparente para pisos es un sistema de dos componentes hecho para la capa intermedia de un piso multicapa, la capa a menudo llamada capa intermedia o capa corporal. Su viscosidad es moderada, fluye bien y se nivela uniformemente. La película curada es dura, brillante y clara. Esa claridad es más importante en los suelos decorativos, donde todo lo que se encuentra debajo de la resina debe permanecer visible.
El curado se realiza a temperatura ambiente. En condiciones de proceso adecuadas, también es posible el curado térmico.
La imprimación se adhiere al sustrato preparado. La capa superior fija el acabado final. Esta resina va entre los dos: se aplica sobre una imprimación compatible y luego se cubre con una capa final elegida para adaptarse a las especificaciones completas del sistema.
Su comportamiento nivelador proporciona a la siguiente capa una superficie más uniforme sobre la que trabajar y suaviza las pequeñas marcas de aplicación. Sin embargo, no reemplaza la preparación adecuada de la superficie. Las grietas, las irregularidades pronunciadas y otros defectos del sustrato deben solucionarse antes de que la resina caiga.
Una vez que la resina y el endurecedor se combinan correctamente, la mezcla se esparce fácilmente y se asienta en el área sin mucho esfuerzo por parte del instalador. La viscosidad moderada deja espacio para controlar el material mientras se coloca.
Esto cuenta más de lo que podría parecer en el trabajo decorativo, porque las ondulaciones en la capa del cuerpo tienden a verse a través de las capas superiores. Con el espesor recomendado y en condiciones adecuadas del lugar, la superficie curada queda plana y lisa. El espesor, tiempo de trabajo y temperatura de instalación deberán seguir la ficha técnica.
Debido a que la resina es transparente, los colores subyacentes y los elementos decorativos permanecen a la vista. Es un candidato para construcciones metálicas, de efecto mármol y con escamas decorativas que requieren una capa intermedia transparente y, cuando el diseño del sistema lo permite, también puede unir materiales decorativos compatibles.
Primero se debe probar la compatibilidad de los pigmentos, colorantes, cargas y agregados. Una pequeña área de prueba mostrará cómo se desarrolla el color, cómo fluye el material y cómo se ve la capa curada, antes de comenzar a trabajar en todo el piso.
La formulación libera el aire atrapado de forma natural durante la aplicación y, combinado con su nivelación, proporciona una película más clara y uniforme. La técnica de mezcla todavía cuenta. Una velocidad de mezcla alta atrae más aire y hace que las burbujas sean más difíciles de controlar.
Después del curado en las condiciones especificadas, la capa queda dura y brillante. Sin embargo, el brillo final, la textura y el rendimiento de la superficie del piso terminado dependen de la capa final y de cómo se construye el sistema en su conjunto.
Aplicar sobre un sustrato adecuadamente preparado y una imprimación compatible. Mezcle bien los dos componentes en la proporción especificada, raspando los lados y el fondo del recipiente para que no quede material sin mezclar. Extender la resina dentro de su tiempo de trabajo y mantener el espesor recomendado.
Respetar la ventana de repintado antes de aplicar la capa de acabado y realizar cualquier preparación superficial que requiera el sistema. La capa final debe elegirse según las demandas de exposición y rendimiento del proyecto.
1. Pese el pegamento A y B de acuerdo con la proporción de peso dada en el recipiente limpio y preparado, mezcle completamente la mezcla nuevamente en la pared del recipiente en el sentido de las agujas del reloj, colóquelo durante 3 a 5 minutos y luego podrá usarlo.
2.Tomar el pegamento según el tiempo de uso y la dosis de mezcla para evitar desperdiciar. Cuando la temperatura sea inferior a 15 °C, primero caliente el pegamento A a 30 °C y luego mézclelo con el pegamento B (el pegamento A se espesará a baja temperatura). El pegamento debe sellarse con la tapa después de su uso para evitar el rechazo causado por la absorción de humedad.
3. Cuando la humedad relativa es superior a 85%, la superficie de la mezcla curada absorberá la humedad del aire y formará una capa de neblina blanca en la superficie, por lo que cuando la humedad relativa es superior a 85%, no es adecuado para el curado a temperatura ambiente, se sugiere utilizar el curado por calor.



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