Materiales compuestos Co., Ltd. de Huizhou Jincheng.
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Baja viscosidad|Antiespumante natural|Alta transparencia|Curado a temperatura ambiente y calor
Esta imprimación epoxi transparente está diseñada para pisos de concreto comunes, donde su trabajo es humedecer completamente la superficie y dejar una base continua para los recubrimientos siguientes. La baja viscosidad le permite extenderse fácilmente sobre concreto preparado y sano y seguir la textura de la superficie, por lo que la cobertura se mantiene uniforme en lugar de irregular. Su rendimiento antiespumante natural ayuda a que el aire atrapado escape, lo que genera una película suave y sin poros cuando la mezcla y la aplicación se realizan con cuidado. El tiempo de trabajo aún importa: aplique dentro del período especificado para que el aire tenga la oportunidad de liberarse antes de que la película se seque. Una vez curada, la película es muy transparente y mantiene visible la textura del hormigón; el color y los efectos decorativos se dejan a las capas aplicadas arriba. La imprimación cura a temperatura ambiente o elevada, lo que brinda a los contratistas espacio para adaptarse a diferentes condiciones de sitio y programación. La proporción de mezcla, la temperatura de aplicación, el programa de curado y la ventana de repintado deben seguir la hoja de datos técnicos. Los buenos resultados también dependen de la preparación: el hormigón debe estar limpio y sano, libre de polvo, lechada, aceite y materiales sueltos, con una humedad dentro de los requisitos del sistema. Para los contratistas y proveedores de sistemas de pisos, es una primera capa confiable para pisos de concreto que fluye fácilmente, humedece bien el sustrato y cura transparente.
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Esta imprimación epoxi transparente está hecha para pisos de concreto comunes. Su trabajo es simple: penetrar en la superficie, humedecerla completamente y dejar una base continua para el siguiente recubrimiento. Cuatro propiedades lo definen: baja viscosidad, alta transparencia, desespumante natural y curado flexible.
La baja viscosidad es lo que hace que la imprimación sea fácil de trabajar. Fluye a través del concreto preparado y sano y sigue la textura de la superficie, por lo que el material se esparce uniformemente en lugar de acumularse en parches pesados. El hormigón varía en absorbencia de una zona a otra, por lo que la cantidad aplicada debe ser determinada por el sustrato real: suficiente para una cobertura total, no tanta que se acumule.
El aire es el enemigo habitual de una capa de imprimación. Las burbujas atrapadas durante el mezclado o el laminado pueden dejar poros que atraviesan todas las capas superiores. Esta resina libera el aire atrapado por sí sola a medida que se asienta, lo que ayuda a mantener la película suave y sin agujeros. La mezcla y aplicación cuidadosas dentro del tiempo de trabajo siguen siendo importantes, al igual que las condiciones del sustrato que afectan la liberación de aire durante el curado.
La película curada es transparente, por lo que la textura del concreto permanece visible debajo de ella. Esto es adecuado para sistemas que requieren una base transparente. El color, los efectos decorativos y el rendimiento superficial final pertenecen a las capas aplicadas posteriormente; La función de la cartilla es la preparación.
El curado puede tener lugar a temperatura ambiente o con calor añadido. El curado ambiental se adapta a sitios que permanecen dentro de las condiciones recomendadas. El curado a temperatura elevada es una opción cuando está disponible el calentamiento controlado y las instrucciones del producto lo permiten. La proporción de mezcla, la temperatura de aplicación, el programa de curado y la ventana de repintado deben seguir la hoja de datos técnicos.
La preparación decide el resultado. El hormigón debe estar sano y limpio, libre de polvo, lechadas, aceites y materiales sueltos, con humedad dentro de los límites del sistema de revestimiento elegido. Aplique la imprimación de manera uniforme, confirme que la siguiente capa sea compatible y vuelva a aplicar la capa dentro del plazo indicado.
Para los contratistas y proveedores de sistemas de pisos, el resultado es una imprimación que fluye fácilmente, humedece bien el concreto y cura hasta formar una película transparente: una primera capa confiable en pisos de concreto comunes.

Ambiente de trabajo:
Mantenga limpio el recipiente de mezcla. Los componentes A y B tienen proporciones estrictas en peso, se pesan con precisión y se agitan minuciosamente en el sentido de las agujas del reloj a lo largo de la pared interior del recipiente.
Dosis de referencia: La dosis recomendada de este producto es de 0,2 kg-0,3 kg/m².
Métodos de construcción: Recubrimiento con brocha y rodillo.
Requisitos de la superficie base:
Superficie base de hormigón: debe limpiarse, parcharse y pulirse hasta alcanzar cierta rugosidad. Asegúrese de que el concreto tenga una resistencia de curado de C25 o superior y un contenido de humedad inferior a 6%. Después de procesar la superficie base, el siguiente proceso debe realizarse lo antes posible.
Requisitos de temperatura y humedad: La temperatura ambiente de construcción debe estar entre 0 y 35°C, y la temperatura de la superficie de la base debe ser al menos 3°C mayor que la temperatura del punto de rocío del aire; el rango de humedad debe ser ≤85.



Investigación y desarrollo y producción de resina epoxi de cristal de alta transparencia durante 20 años.
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Control de Calidad: los mismos trabajadores para la alimentación del material y la misma persona para supervisar y registrar los datos de cada lote; Tomar muestra para probar y marcar los detalles del lote.
ROHS, REACH, CPSIA, BPA, TRA, EN71, FDA, etc. Sistema de responsabilidad social SA8000, sistema de calidad IS09001.
Somos buenos brindando un servicio de solución para cada producto de la industria en un plazo de 3 días.

Entrega rápida: Capacidad de producción de 1000 toneladas por mes, entrega de 3 a 5 días para pedidos por lotes.
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